模具鉆攻中心大大降低了刀具的磨損量
點擊次數(shù)：1546 更新時間：2021-03-16 返回
模具鉆攻中心高效率的電極加工及更為有效的放電加工,由于高速銑削產(chǎn)生切削的方式不同和加工熱量不易集中的特性，在加工銅電極與石墨電極這些材料時，能提供更快的走刀速度，單位時間內(nèi)的材料去除率比常規(guī)切削高好幾倍，它使得電極的粗加工和半精加工的時間大大縮短，同時在精加工中采用高速的輕切削，更精密、精確的刀軌，模具鉆攻中心大大提高了電極的光潔度，節(jié)省、甚至取消了拋光時間。在刀具磨損量非常大的石墨電極加工中，由于應用了PCD(鉆石)涂層的刀具，大大降低了刀具的磨損量，使得加工石墨電極中采用高速銑變?yōu)榭赡堋?div> 模具鉆攻中心機床結(jié)構：
1.機床的主要基礎件，采用高抗拉強度鑄鐵，在結(jié)構上進行優(yōu)化設計，具有較高的靜態(tài)剛度。
2.主軸具有高剛性結(jié)構，機械效率高，可作高精度的重切削加工。
3.主軸電機采用了交流伺服技術，可實行無級變速正反轉(zhuǎn)
4.三軸滾珠絲桿采用了預拉伸結(jié)構，使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力
5.三軸采用中國臺灣高精度等級重載滾柱線性滑軌，適合高速切削，剛性強，效率高
6.三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高
7.自動換刀結(jié)構,換刀迅速,動作平穩(wěn)
8.機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(ISO)標準
模具鉆攻中心是沖床沖壓加工*的配套組成，以普通沖床采用工程模單沖加工不同，高速沖床都使用的連續(xù)模高速加工生產(chǎn)，高速沖床連續(xù)模造價成本高，精密度高，一旦損壞不僅會影響沖壓生產(chǎn)，而且修模成本*，會極大的增加高速沖床沖壓制造成本。為此，在高速沖壓生產(chǎn)線使用時，對模具鉆攻中心的保護格外重要，高速沖床所使用的連續(xù)模除了需定期的維護保養(yǎng)外，還需為模具配套附加保護裝置，目前對高速沖床模具保護效果的當屬模具光電安全檢出器和微電腦下死點檢知器。
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